專業(yè)生產(chǎn)有色金屬冶煉(金屬鎂、氧化鋅、再生鉛、銅、鋁)、活性石灰、陶粒、電力、水泥、玻璃及化工等工業(yè)窯爐用各種耐火磚、澆注料、保溫材料;各種窯爐的設(shè)計(jì)、砌筑、維修及廢舊耐火材料回收，為水泥廠提供安裝危廢處置服務(wù)。
以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料，加入結(jié)合劑制成的耐火澆注料。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。
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高強(qiáng)耐磨澆注料由高強(qiáng)骨料、粉料礦物添加劑組成，經(jīng)優(yōu)化配方設(shè)計(jì)，具有耐磨損失最小，強(qiáng)度高、形狀任意可控制、整體性強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基層混凝土粘結(jié)牢固。高強(qiáng)耐磨澆注料價(jià)格便宜，對(duì)于有耐磨要求的施工部位是首選材料。
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輕質(zhì)澆注料是以鋁酸鹽水泥和高鋁細(xì)料、以及陶粒，外加若干添加劑配置而成的，該產(chǎn)品具有體積輕，抗壓強(qiáng)度高，耐酸及酸性氣體腐蝕。
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格子磚是被世界煉鐵界廣泛認(rèn)同和接受的一種熱交換能力強(qiáng)、蓄熱面積大、通氣順暢、阻力小等諸多優(yōu)越熱工特性的載熱蓄熱體。格子磚是一種傳熱介質(zhì)，主要用在熱風(fēng)爐蓄熱室中上部，起蓄熱作用。 在把冷風(fēng)加熱成熱風(fēng)的過程中，起著極其重要的作用。
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鄭州火神高溫新材料公司（簡(jiǎn)稱“鄭州火神”）成立于 2015年，位于河南省新密市。是一家專業(yè)開發(fā)生產(chǎn)銷售（水 泥窯、金屬鎂窯、石灰窯、氧化鋅窯、玻璃窯等等工業(yè)窯爐使用的耐火磚、澆注料和各種耐火原料的廠家。主要產(chǎn)品有：鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚、鎂鋁鋯尖晶石磚、硅莫耐磨磚、硅莫耐磨復(fù)合磚、抗剝落高鋁磚、高強(qiáng)耐堿磚、磷酸鹽磚及各種澆注料。
公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品暢銷全國近三十多個(gè)省、市、自治區(qū)以及遠(yuǎn)銷埃塞俄比亞、埃及、也門、越南等國家。竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！
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高鋁澆注料價(jià)格是根據(jù)體密、鋁含量高低來決定的，體密低的高鋁料生產(chǎn)出來的澆注料價(jià)格相對(duì)會(huì)低， 如果是體密高的澆注料，鋁含量高，價(jià)格就會(huì)相對(duì)高。 高鋁澆注料施工非常重要，尤其是加水量，一定要按施工說明的加入量控制好，不能多加，攪拌時(shí)要先骨料再細(xì)粉，再加結(jié)合劑，攪拌時(shí)間不能低于5分鐘。 高鋁耐火澆注料施工后初凝和終凝后，對(duì)高鋁澆注料要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)方可脫模、然后再經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間的自然養(yǎng)護(hù)方可投入進(jìn)行烘烤后再進(jìn)行使用。 高鋁耐火澆注料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震和抗磨蝕等性能，在高溫下進(jìn)行干燥和煅燒后，體密也不會(huì)收縮。高鋁澆注料不僅在常溫下強(qiáng)度高，在中溫時(shí)使用白水泥結(jié)合，強(qiáng)度不會(huì)發(fā)生變化。 高鋁澆注料廠家四季火耐材對(duì)高鋁澆注料價(jià)格多少錢一噸的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。
在傳統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯中，不定形耐火材料主要用于前、后窯口和濕法窯鏈條帶等部位，其品種有：高鋁質(zhì)耐火澆注料和鋼釬維增強(qiáng)耐火澆注料等;在預(yù)分解窯和水泥窯中，除用于前、后窯口部位外，在分解爐、預(yù)熱器、三次風(fēng)管、窯門罩和冷卻機(jī)等部位也廣泛使用。 新式干法水泥窯口遍及選用耐火澆注料作為襯體資料，且大型干法水泥窯窯口使用的耐火澆注料的使用周期一般為4-6個(gè)月。經(jīng)過選用較低本錢的質(zhì)料斷定合理的骨料組成，低本錢水泥窯口用高鋁質(zhì)耐火澆注料，這樣不只可以更好地進(jìn)步窯口用耐火澆注料的功能，一起也有利于企業(yè)降低生產(chǎn)本錢和進(jìn)步市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，更是對(duì)資源的一種合理、有用的運(yùn)用。 以礬土和一級(jí)礬土熟料為主要質(zhì)料，以鋁酸鈣水泥為合劑，一起參加氧化鋁微粉、二氧化硅微粉鋼纖維，合理地設(shè)計(jì)試驗(yàn)計(jì)劃，適當(dāng)?shù)刂苽浜吞幚碓嚇樱杏懥斯橇辖M成對(duì)澆注料功能(氣孔率、體積密度、燒成線變化、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度及抗熱霞性)的影響，成果表明，合理的骨料組成會(huì)明顯進(jìn)步耐火澆注料的功能。在考慮生產(chǎn)本錢的情況下，當(dāng)顆粒級(jí)配相一起，運(yùn)用本錢較低的一級(jí)礬土逐步替代高本錢質(zhì)料是切實(shí)可行的。 以上是耐火澆注料廠家四季火耐材對(duì)水泥窯窯口耐火澆注料的性能提高的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。
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窯皮的粘掛和保護(hù)是提高水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶及過渡帶使用壽命的重要條件之一，也是提高水泥窯運(yùn)轉(zhuǎn)率和降低生產(chǎn)成本的重要決定因素。
窗時(shí)砌筑好后要從嚴(yán)消除窗內(nèi)日料和雜物。不使它們先于正常熟料進(jìn)入燒成帶，在火磚上掛好質(zhì)量設(shè)低的第一- 最宿皮。
補(bǔ)換堿性磚而停窯檢修時(shí)，必須按適當(dāng)?shù)慕禍刂贫嚷鋮s窯襯，否則襯磚熱面會(huì)因急速冷卻而收縮過快，產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞應(yīng)力而裂成兩層，再次開窯時(shí)，上面一層(約20-50mm )往往隨窯皮一起剝落，同時(shí)造成窯襯內(nèi)磚扭曲，降低使用壽命。
橢圓率過大對(duì)窯襯的破壞作用極其嚴(yán)重。為水泥設(shè)備制造廠、水泥廠和耐火材料廠所能共同接受的窯筒最大橢圓率如下:窯筒橢圓率3 (%) =窯筒鋼板內(nèi)徑D (m) /10, 窯筒橢圓率引發(fā)窯襯內(nèi)的壓應(yīng)力按下式計(jì)算: aD=3.3. h.ED/R20 式中: oD壓應(yīng)力(N/mm2) ; 3S窯體的橢圓度(mm) ; R0窯簡(jiǎn)半徑(mm) ; h襯磚厚度(mm) ; ED壓縮彈性模量(N/mm2 )； 窯簡(jiǎn)中窯襯內(nèi)的壓應(yīng)力主要由三方面因素所引發(fā)，即窯筒橢圓度，襯磚的熱膨脹以及使用中襯磚內(nèi)產(chǎn)生膨脹性礦物。所以對(duì)于 本身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度為45N/ mm2的堿性磚來說，應(yīng)把它的各1/3的強(qiáng)度用來分別對(duì)付上述三項(xiàng)因素引發(fā)直徑4m窯窯簡(jiǎn)橢圓率引發(fā)窯襯內(nèi) 的壓應(yīng)力。
